化工实习日记

化工实习日记经典15篇。

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化工实习日记【篇1】

今天是实习的第三天了，轮到我们上午班了。我们上午吃完饭后，一觉睡到三点就起床出发了。没想到我们径直走到了昨天去的那个地方，看来我是去温故知新去了。听上早班的人说，他们打了一上午的酱油，看来我们也不例外啊!有人戏称：我们除了来吃顿饭，什么事也没有。

既然来了，就要找点事做。我走到电脑桌前，发现电脑里面显示的是分子筛系统，我又把相关的流程图看了一遍，发现分子筛在解吸时用的是高压(约10个大气压)被水蒸汽加热后的污氮对分子筛加热。刚开始我还在想，为什么不直接用水蒸气对分子筛进行加热呢。后来想到了分子筛的作用，我才明白了：若直接用水蒸汽加热分子筛，水蒸气会有一部分冷凝反而不利于分子筛中的水分和二氧化碳解吸出来，而被加热后的高压污氮则不会出现这种状况。我也不能看到其他的界面了，因为我们是不能动鼠标的。随后我也只能和其他人一样去地上坐着。

于是又随他人手中借过几张报纸，名为《宜化人》，看了几张，整个报纸除了报到董事长蒋远华的言行之外，就没有其他的东西。看了一下那报纸，一点意思也没有，官话套话连篇，与政府的社论差不多。如，“我们要深入贯彻落实董事长提出的‘五六七’管理模式”，“我们取得优异成绩的根本原因是我们坚决践行‘五六七’管理模式”。就如同人民日报上的“深入贯彻落实‘三个代表’重要思想，落实科学发展观”一样。真没劲。一看这些报纸，猜都能猜出这是国企，随后上网查了一下蒋远华这个人及他提出的‘五六七’管理模式。

说实话，我们到那去，实际上什么也没干，我觉得反而给别人带来不便。吃了晚饭我们就回来了，好像我们到那去就是去吃个饭的。

今天下午出发时，我们在楼下的墙上看到一个通告，大意是说，我们住的房子是危房，一个月以前就该拆了重建的。当然15元一天，也就只能享受这样的条件了，何况老师也住这里。

化工实习日记【篇2】

今天安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。水解工段介绍：

均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。

为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。

经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。

化工实习日记【篇3】

今天我们去观察的净化工段的工艺流程，这是空分后的下一个工段。主要是利用空分段的洋气来进行煤气化。煤气化后的气体中一氧化碳的含量约为50%。煤气化后的气体通过四个变换炉与水蒸气反应，生成含氢气的混合气体，其他成分是一氧化碳气体，水蒸气，二氧化碳，硫化氢，接下来的主要任务是对混合气体进行净化，得到高纯度的氢气。

混合气体首先通过t01塔，除氢气、一氧化碳外的其他气体成分均被甲醇吸收，净化后的含一氧化碳的氢气被送入甲烷化炉。吸收气体后的甲醇被送入t02塔进行降压处理，释放其中的二氧化碳，二氧化碳被送入碱厂利用。液体接着被送入t03塔，t03塔是一个精馏塔，经过精馏作用后，硫化氢气体被解析出来，而后被燃烧掉。经精馏后的液体被送入t04塔，t04塔用于除去甲醇中的水蒸气。接着经过t05塔、t06塔回收利用甲醇、二氧化碳。这里的二氧化碳也被送入甲烷化炉，经过反应

后，可以除去少量的一氧化碳、二氧化碳，含水蒸气、甲烷的氢气经分离净化后，送入合成氨塔，与空分阶段得到的氮气一起反应，合成氨。

基本的流程就是这样。随后工作人员带领我们去外面参观相关设备，他冒着雨给我们一一讲解相关设备的工作流程，并耐心回答我们的问题。

在这几天的参观中，我发现这里有好几个人都讲着地道的武汉话，他们应该是武汉中心城区的人，他们为什么要来这个较偏僻的地方工作呢?或许是这边的生活成本较低吧。这对我们以后的就业也有一定的启示作用。

化工实习日记【篇4】

走进大学的第一个学年行将结束时候，我们迎来了第一次暑期社会实践活动。因为是第一次，所以我于忐忑之中又觉得很新奇、刺激、富有挑战性。我们用坚强的信心和饱满的热情去迎接和完成这次实践活动。

本次活动主题是有关环境保护方面的，关于活动的具体内容如下：

活动背景：在当今社会科技化程度越来越高、信息化速度越来越快的大背景下，一些问题渐渐尖锐地凸显了出来，其中环境恶化尤为严重。俗话说，一方水土养育一方人。但当我们周围环境急剧恶化的前提下，我们这方水土还怎么养育我们这个辉煌了五千年的中华民族？挺立五千年不倒的泱泱大国难道最后要被自己渐渐抹灭吗？不能！！！所以，作为这个社会的一份子，我们愿积极承担起保护环境的责任，从自己做起，从小事做起，积极宣传环保，爱护环境，保护我们可爱的家园，和世界同呼吸、共命运。

活动主题：让天更蓝、水更绿。

活动时间：7月1日D5日。

活动人数：十人。

活动地点：洛阳市宜阳县县城及周围乡村。

交通工具：自行车。

活动材料：桌子、椅子、传单、宣传卡片、条幅、签字笔、帽子、文化衫、相机等。

活动内容：7月1日，上午，骑自行车三个多小时来到宜阳县县城，针对主要街道，熟悉地形，联系当地环保部门，准备好活动所需器材（桌子、椅子等），晚上住宿小旅社。

7月2号，早上八点开始，十个人分成五队，两人一队，在主要路口和人流密集的地方分发传单、拉条幅进行宣传，拍一些工作照片。晚上回到住处总结当天的宣传成效，初步确定第二天的宣传策略。

7月3日，我们在宣传的过程中听到一位退休的小学校长给我们讲关于发生在他身边的一件事：他任职期间，小学附近有一个化工厂，污染比较严重，他多次与其交涉未果，环境污染严重危害了学生的健康。最后，他更是心痛的说了一句让我们久久难以平静的话：“我的一些学生甚至比我去世的还早！”音未落，他饱经了七十多年风霜的眼睛里泛起点点泪花。我们来到位于城郊的那座化工厂，还未到地方，就已经闻到了一股股强烈的刺激性气味，眼睛被熏得酸酸的，止不住的想流泪。工厂旁边的山和土地都裸露着地皮，寸草不生。因为人为破坏的一些原因，我们无法就近观察，最后遗憾而去，但如此触目惊心的污染更坚定了我们宣传环保的信念！晚上，我们写总结直到零点，白天的所见所闻让我久久难以入睡。

7月4日，早上七点，我们出发赶往附近的农村，布置好宣传工作，开始向村民朋友大力宣传环保的重要性。精彩的宣传解说甚至引来了小孩子的积极关注。在和村民的聊天中，我们了解到，村子的旁边有一条小河，过去河水很清，里面鱼虾充盈，但随着最近几年化肥和农药的大量使用，雨水将它们冲刷进小河里导致河水环境恶化，水体发暗红色，鱼虾已经很少了。下午，我们深入田间地头，实际行动起来，捡拾地头、小路上遗留的农药袋、农药瓶等不环保的东西。

7月5日，上午，我们又分散开，在附近的其他村做了一些类似的宣传工作，分发传单等。下午，我们收拾好东西，踏上了回学校的路。

活动成果：此次活动经过我们的积极努力和充分准备，我们带着极大的工作热情付诸实施，在宜阳县当地引起了极大的反响，很多人表示认同，并准备积极地加入到保护环境的队伍中去。

个人心得：通过这次活动，不仅让我意识到团队工作的重要性，而且，我在环保的宣传过程中深刻认识到，如果我们一开始就严格要求自己，从小事做起，爱护环境，那么，我们现在的生活环境就不会那么渐渐暗淡了，更不需要花费大量的人力、物力和财力去整治环境。

作为一个青年志愿者，我们有责任，也有义务深入到社会中去，紧紧地与人民群众结合在一起，一点一滴的宣传、感化他们，从而扩大影响力，将保护环境进行到底！

化工实习报告范文（二）

实习目的：

作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。

在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。

同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

实习要求

（1）掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法；（2）掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点；（3）了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理；（4）了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识；（5）了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况；（6）培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。

一、实习简介

（一）、实习地点：xxx厂

大学生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间确实经历了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。

xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司（云南省农垦总局）。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产能力1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术力量，丰富的管理经验，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。

二、实习内容

实习的第一天，厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体会到了许多东西，自己在心里也做了一个理想的打算。

由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很陌生，所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高，工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们聊天，最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事，但是细心是必须的，否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观，甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情，但是不能因为它是小事情，而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西，你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功，必须要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必须具备的素质。

我们在工作中他们都对我很好，处处都包容我，好多都不懂的地方他们都主动帮助我，提醒我，有时候也有不愉快的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导，让我得到了新的体会，从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。

实习的最后一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述，并得到了好的好评，并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。

三、实习工厂的生产流程

（一）、原辅材料仓库管理

1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理；

2、进料和发料须专人管理，以免出错；

3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。

（二）、生产流程

制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序，就拿鞋底的制备，要根据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做许多试验，看是否达到预期的质量效果。

（三）、调配中心管理

1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；

2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；

3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库

5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；

（四）、针车车间管理

1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线；

2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符；

3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。

4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购

5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。

6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量

（五）、鞋底车间管理

1、成型底制作

2、橡胶组合大底制作

（六）、半成品仓库管理

1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站

2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制；

3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作

4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间

5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产

6、全厂进度表的.排定

7、每日填报生产动态表

（七）、夹帮成型车间管理

1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分

2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段

3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。

4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。

5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。

6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

（八）、擦胶及贴底成型

1、注意划线板的准确性；

2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。

3、大底部的贴合面须用药水处理

4、加温应在100℃±5℃左右

5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底；

6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底

7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间、压力的控制

8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。

9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。

（九）、整理及包装

1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁；

2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点；

3、放入鞋垫，并正确胶牢；

4、上鞋带

5、最后清洁整理，装入鞋头填塞纸；

6、最后品质检查

7、装入鞋盒或塑料袋

8、装箱

四、实习的心得体会

对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感触是很深的，提高的方面也很多，但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以致用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。

实习收获主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。

通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关知识，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也准备在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作做好准备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。其实社会并不可怕，只不过是人们口中的一个传说而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传说而是一个事实，因为我参与的是一个很大的集体，里面有很多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，承担着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要注意很小的事，当把小事做好后才能达到大事的效果。最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情，在预测下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以达到一种事半功倍的效果，才能走向成功。

化工实习报告范文（三）

一、实习简述

20**年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业――硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末，休息两天。7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经非常高兴了。()我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱？

20**年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司（简称中盐株化）正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

四、实习感想

株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

化工实习日记【篇5】

20xx年8月22日

我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。

安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的"三不伤害。

处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。

接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三"零"：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。

告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁；严禁在厂区内吸烟；严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准；不准不穿工作服进入实训场所；不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退；不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。

在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。

20xx年8月23日

昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。

后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。

下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。水解工段介绍：

均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。

为什么加滤袋？老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。

经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。

干燥由送风机将热空气以20xxm/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。

8月24日

今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从，不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。

下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的'作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师，实际不是要三个捕集器么？为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么？捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线；绿色的是水，蓝色的是空气；红色的是蒸汽等。

在从车间出来的路上，我好奇地问老师。开人孔收集产品时不也有气体溢出。这不也污染大气么？这不关心吗？老师说，伤害肯定是有的。而且我们的这套设备自动化程度低，现实也很难改进。所以工作时间不能很长，就因为工人出现出血的病状，才停产的。

8月25日

上午是理论课，化工设备介绍

（1）汽化器

结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成。

工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中。均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。

作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应。

（2）氧化反应器

结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。

工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水。

（3）换热器

结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温。再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化。

（4）热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成。

工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。、

作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度。

（5）第一、二、三捕集器（结构基本相同）

结构：捕集器由筒体，球形封头，管板，列管和支撑环等组成。结构形式是列管式捕集器。

原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热。进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶，气态的均酐凝华酿成了固态，结晶在捕集器的底部，跟着温度的降低，随着温度的降低。三个捕集器中结晶的均酐量也就不同，越是向后结晶得量越来越少。

作用：结晶，使气态的均酐结晶成固态的粗酐。

（6）第四捕集器（是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置）

结构：隔板折流式，结构简单，由底板，筒体、吊块。封头、人孔、出料孔组成。原理；利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部。

⑺熔盐冷却器

结构：管板式列管换热器，由管箱、法兰、筒体、膨胀节等。熔盐走壳程，空气走管程。通过管壁进行换热。

工作原理：熔盐在熔盐槽利用电加热、控温，熔盐在回路内循环流动。氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽。

⑻水洗塔

结构：湍球吸收塔，由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成。

工作原理：处理第四捕集器残留在空气中的污染气体。降低排放标准，保护环境，对尾气净化。

⑼脱水釜、升华釜

结构：支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等。

除此还有罗茨鼓风机、液下泵、柱塞计量泵等重要动设备。

下午又是下现场讲解。这次老师带我们将整个工艺看了一遍，并介绍了所有设备。重点介绍了热管换热器的工作原理和结构，正由于已经不生产了外面的挡板换成了透明无机玻璃板。我们可以清晰地看清列管的排列。并说为什么要使用软水，为什么出口处的几排列管没有散热片。怎样制作热管并要将温度保持在210~220度，这样既不使温度太低而结晶堵塞管道，也不使温度过高而影响第一捕集器的收集，而是大部分产品后移。两套捕集器间歇使用。使得反应过程可以连续进行。

在反应器下，老师说了以前防爆膜发生爆炸的那次事故。幸运的是没有人员受伤。并向我们分析了那次事故的原因。在罗茨鼓风机处介绍了除尘净化空气的必要性，接头连接的防震。试车如何检测管路正常。但有人问气流有多大时。老师说，以前下雨，有一个工人怕雨进屋，就去关进气口旁的窗子。刚关上就听门砰的一声关上了。可见气流大。无意的关心也可能是危险。更让给我们知道了危险无处不在。

然后带我们看了抽真空系统，和是如何运转的。接着我们来到独立厂房的脱水釜、升华釜车间，看了设备的结构由支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等组成，并让我们看各种设备，问想到的问题。

8月26日

今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少。我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。老师讲了均四的干燥脱水设备。并与昨天的现场观察联系起来。让我们很容易明白。也加深了我们对设备工艺的印象。

下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多。只剩下二十来人。老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样。但我们的出勤他们不给打分。所以对我们很松。但他加重语气说：学知识是自己的事。接着让我们自己再细心看一下设备。一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用。出现故障会怎样。

风机是不停歇装置，会产生大量热量，需要软水循环冷却装置，并讲解了冷却水流动的方向下近上出。油润滑装置、皮带传动受力要均衡。当皮带要更换时要一起更换，否则会因为新旧皮带张力的不同而易损坏。这个解释是我从来没有想过的。接着说了进气口的滤网和消声装置。风机与出口处的橡胶管连接的作用。减震防止连接螺栓松动等。内部有单向限流阀，开车前要先试车，检测正常、排空达到预定压力。安全阀的作用。老师将每处可能出现的情况和发生的事故都细心的分析。让我们提起注意安全生产的重要性。并告知如何紧法兰螺栓，不正确的顺序会出现的情况。

在柱塞式计量泵前将一部分结构打开让我们来看。并仔细讲解如何工作，如何调节计量。让我们注意防漏结构。在最后老师说。对于我们专业要多动手，只有动手才会去用它，才会去修理。只看只知道理论不代表有动手维修能力。在实践中才能真正的提升自己。

8月29日

离心泵的拆装

这周我们的实习是在校本部的动手拆装。早晨我们乘车来到校本部，按分好的小组进行组合。首先老师给我们演示了一遍准备工作和拆解步骤。然后就由我们自己动手了。

拆前准备，将新的垫布铺好，摆放好需要的拆装工具，按工具的大小顺序摆在一块洁净的布上，另一块摆放拆下的零件。老师还不时指正我们摆放的错误操作。

首先我们拆卸基座的大螺钉，然后将基座移开，斜放有叶轮的部分，将固定钉拧开，放好，取下叶轮，将精密部分向上放在垫布上，然后拆卸密封组件，接着将出油螺盖、进油盖、液位视盖拆除。再拆轴承封盖。将联轴器键拆下，然后两个人配合用套管和锤子将轴从轴筒中用适当的力打出来。将拆下的零件由大到小有序的排好，再按零件的精度程度先用汽油浸泡轴与轴承，再用柴油把零件由精密件到非精密件洗涤一次。用干净的纱布擦拭干净，并检查零件是否有破损现象。当所有零件擦拭检查无缺陷后开始安装。首先装轴，将轴承内与轴面与外壳接触处喷洒机油，均布并检查轴与轴承配合，加垫圈装端盖，对角紧螺钉。密封弹簧安装要注意凹凸的对应。

老师让注意的事项；密封部分不能接触其他，摆放要朝上。轴端不应着地要用纱布包裹保护起来。橡胶圈不能用油浸洗，用纱布擦拭干净，当螺钉不脏时可不浸泡但必须擦拭，安装时，活动的部分都应用机油润滑。端盖上油槽孔必须与主体的油孔相对。

下午老师进行了拆装考查。剩余的时间老师简单的介绍了离心泵的拆装要点。特别提到与钢铁管道连接要防热胀冷缩，用一段软铁管连接，安装时注意水平度，闸的作用。安装好检查。先用手转动联轴器看是否灵活，关闭出水口，灌水看是否密封完好。接着点动试车，听声音，观察旋转方向，止回阀，关闭所有闸门，看静压下是否满足要求。然后在运转。

8月30日

换热器的拆装与检验

今天我们主要进行了填料函式换热器和U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先壳程后管程，首先老师带领我们几个同学先进行指导下的安装测试。让我们熟悉整个操作过程。之后使我们自己分组进行。

我们首先找好需要的工具和足够的螺栓。

首先将密封圈抹黄油然后与封头封圈筒体用螺栓对角紧固。安好测试压力表和排水阀。然后注满水（主要工艺参数1）氧化：加压测试。先加压到0.9Mpa。打开排水阀，看水是否均匀的流出，均匀后，排气关闭。，继续加压到试验压力1.5Mpa。保持半小时，将外表擦干净，查看是否有渗水处。再降压到1Mpa，再排水，重新组装测试管程。

U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先测试管程后测试壳程。

因为细管不易注满，注水时要有人震动热管以排除管内气体，当注满后，也没有再紧螺栓。就进行了加压试验，当加到0.8Mpa时开始漏水，又重新紧螺栓。继续加压到试验压力，开始拆。由于时间紧，老师只讲了操作步骤，没有继续进行，最后只剩下我们三个人进行拆，并整理好现场，将工具放回原处。

虽然我们慢些，但我们知道只有正确的操作才会避免失误。良好的习惯才会有序，也会为自己和别人带来方便。

8月31日

管路制作

今天我们一组有六个人。提前做好了分工，我去找弯头，有的找工具管钳测量尺等。当材料都准备好后，我们就开始攻丝切管。我负责测量需要的长度，一个负责划线，一个负责禁锢钢管。一个固定支架，一个人负责攻丝，一个负责切割。合理的分工让我们进行的非常顺利。很快就将管切割好了，然后我负责缠绕密封带，其他人负责连接。最后只有我们完成了老师要求的管路结构。然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验，测试完成又将管路拆除。完成了今天的任务。

9月1日

压缩机拆装

今天是动手操作的最后一项了，仍然是老师先给示范，之后让我们自己先试着拆装一遍，然后是两个人合作进行拆装测试考察。我们一一按要求的顺序进行，顺利优秀的完成了考察。了解了压缩机的工作过程，也熟悉了内部结构。更重要的是我们知道了各工件是如何生产的，如何才能使压缩机稳定的运行。掌握了压缩机的拆装顺序、拆装应注意的事项以及安装与调试。

9月2日

今天我们来到了南化机械制造公司，首先，这里的安全科长在忙中抽出时间给我们做了进厂参观的注意事项，和安全教育。之后我们在王老师的领队下进入各厂区参观。

首先我们来到车床厂房，看到了各种类型的大型车床。加工的工件就有数吨重。有的大型机床操作盘是键控制，可以各处移动，工作师傅可以在方便的地方控制运转。这是我们在校实习时没有见过的。数米长的长轴加，工直径数米的端盖加工。都在有条不紊的进行着。，然后我们来到换热片加工车间，在李老师的讲解下让我们知道了加工零件是用来干什么的，卷板车间，焊接车间。让我们看到了很大的圆筒加工过程。最后我们进入的是组装车间，四个十几米长的容器卧在那里，还有工人正在吊装。中间还有很多接轴。我以为要将四个连接在一起。后来问了一个师傅才知道这是干燥器，共有四台，并不是还要组装。王老师还在这里用手机录了像，还给学生录了。在我们快要出车间时，一个管安全的监管，走到王老师前问我们那个学校的，问我们是否知道实习规定。然后指出不让拍照，不允许穿短裤进入厂区。现在又是上级来这安全检查，让我们快速离开。

化工实习日记【篇6】

并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。

告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退;不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。

在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。

20xx年x月x日

昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。

后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。

下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。水解工段介绍：

均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。

为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。

经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，

化工实习日记【篇7】

上午是理论课，化工设备介绍 (1)汽化器

结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成。

工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中。均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。

作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应。

(2)氧化反应器

结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。

工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。 作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水。

(3)换热器

结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。 工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温。再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。 作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化。

(箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成。

工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。、

作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度。

化工实习日记【篇8】

今天是我们实习的第二天，我们要正式进入车间了。事前我还在想车间是个什么样子呢?当我们到达目的'地时，我才发现我们昨天来过这个地方，昨天是走马观花，今天可能是要“深入了解”了。

今天我们参观了解是空分工段的工艺流程。我们所在的机房实际是一个控制室，几个工作人员坐在电脑前，动动鼠标、记录数据。一个工作人员然后给我们讲解了相关工艺流程。

首先将空气吸入，在吸入装置中装有多层过滤装置，将空气中的某些污染性物质去除，然后经过水冷降温。这个水冷降温其实就是一个间壁式换热器，通过这一步对水进行初步冷却。再将这些水通过分子筛出去其中的水和二氧化碳。分子筛是一个由三氧化二铝做成的微孔结构，内含活性物质，可吸收水和二氧化碳，之所以要经过这一步是为了防止低温下水和二氧化碳变为固体而堵塞管道。每一个空分系统有两个分子筛，他们轮流工作，一个分子筛在经过4h后，吸附饱和，

就由另一个分子筛工作，前者进行脱附再生。看到这个分子筛的结构让我想到了节流实验，气体在通过节流装置后，系统的温度会下降。但工作人员告诉我，这不是一个节流过程，因为多孔分子筛对气体的阻力很小，起不到节流的作用。气体通过分子筛后，再经过膨胀机进行降温，将温度降到-112℃。在物理化学中我们学过，系统经过绝热膨胀后，由于q=0，△u=w

理论讲完之后，工作人员又带我们到下面去看了看。这样我们今天的任务也就完成了。

化工实习日记【篇9】

今天是我们到双环科技实习的最后一天。我们今天去了制盐事业部参观了制盐工艺流程。

接待我们的工作人员十分热情，我们先被带到了一个会议室，一个安全主管给我们介绍了相关的安全知识和注意事项。另一个工作人员向我们介绍了大概的工艺流程：首先是在矿区打两口深井，向一口井里注入水，然后从另一口井里抽取含nacl为主的卤水。卤水经过氢氧化钠、碳酸钠的初步处理后得到精制卤水，后者经过蒸发浓缩结晶可先后得到氯化钠和硫酸钠，前者用于制盐，后者用于商品出售。讲完大概的工艺流程后，我们被带到了生产车间。

工作人员告诉我们，制盐工段的核心部分只有四个工作人员!可见现代化工企业的自动化程度之高。当我们来到中控室之后，发现中控室里只有三台电脑、一个工作人员。电脑屏幕上显示着该工段的工艺流程图。经过工作人员讲解之后，我们大致了解了工艺流程。经过初步处理后的精制卤水，首先依次通过多效(四级蒸发罐)蒸发器进行蒸发浓缩吗，在进入每一效蒸发罐前都先进入一个预热器进行预热，这样做可以减少卤水在蒸发罐中的加热时间，而增加蒸发的时间，以提高蒸发效率。同时第一效产生的二次蒸汽进入第二效作为热源，第二效产生的二次蒸汽作为下一效的热源。这样做可以充分利用热能，提高能量利用率。经过这四个蒸发罐，大部分的氯化钠以晶体的形式析出而得到分离，母液的硫酸钠的

含量越来越高。母液经过夹套系统进一步浓缩后被转移至硝系统。首先经过三级预热，而后被送入加热室，经过进一步浓缩而析出硫酸钠晶体，晶体经过干燥处理后既可作为产品出售。而母液被送入散发室经过降温处理后，析出少量的氯化钠晶体，废液排放掉。

以上即为今天所参观的工艺流程的大致过程。

化工实习日记【篇10】

均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。

为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。

经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，[化工类实习日记范文]均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。

干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。

化工实习日记【篇11】

参观完双甘磷的车间，今天我们又来到丙烯酸的生产车间。听工作人员介绍丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。值得注意的是易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。听完我们感受到，化工生产过程中，安全第一，生命诚可贵!

众所周知，化工厂给人的第一感觉便是危险抑或是污染。今天我们就随从工作人员一起参观公司的污水处理流程。江苏裕廊化工有限公司污水处理有着一套完善的系统，包括物理静置，吸附，化学反应等多道工序，确保排放的水达到国家排放标准。

化工实习日记【篇12】

今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少。我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。老师讲了均四的干燥脱水设备。并与昨天的现场观察联系起来。让我们很容易明白。也加深了我们对设备工艺的印象。

下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多。只剩下二十来人。老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样。但我们的出勤他们不给打分。所以对我们很松。但他加重语气说：学知识是自己的事。接着让我们自己再细心看一下设备。一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用。出现故障会怎样。

风机是不停歇装置，会产生大量热量，需要软水循环冷却装置，并讲解了冷却水流动的方向下近上出。油润滑装置、皮带传动受力要均衡。当皮带要更换时要一起更换，否则会因为新旧皮带张力的不同而易损坏。这个解释是我从来没有想过的。接着说了进气口的滤网和消声装置。风机与出口处的橡胶管连接的作用。减震防止连接螺栓松动等。内部有单向限流阀，开车前要先试车，检测正常、排空达到预定压力。安全阀的作用。老师将每处可能出现的情况和发生的事故都细心的分析。让我们提起注意安全生产的重要性。并告知如何紧法兰螺栓，不正确的顺序会出现的情况。

在柱塞式计量泵前将一部分结构打开让我们来看。并仔细讲解如何工作，如何调节计量。让我们注意防漏结构。在最后老师说。对于我们专业要多动手，只有动手才会去用它，才会去修理。只看只知道理论不代表有动手维修能力。在实践中才能真正的提升自己。

化工实习日记【篇13】

管路制作

今天我们一组有六个人。提前做好了分工，我去找弯头，有的找工具管钳测量尺等。当材料都准备好后，我们就开始攻丝切管。我负责测量需要的长度，一个负责划线，一个负责禁锢钢管。一个固定支架，一个人负责攻丝，一个负责切割。合理的分工让我们进行的非常顺利。很快就将管切割好了，然后我负责缠绕密封带，其他人负责连接。最后只有我们完成了老师要求的管路结构。然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验，测试完成又将管路拆除。完成了今天的任务。

化工实习日记【篇14】

今天是我人生中第一次真正地工作，虽然仍然属于实习。早上十点多，我随小姨来到东风中路的交易广场。当我乘着升降电梯来到这座位于广州市中心的高级写字楼的十八层时，一阵强烈的新奇感和亲切感向我袭来。从小我就羡慕电视里那些画着精致的妆，穿着入时的年轻白领，羡慕他们可以在干净清雅的环境里办公，羡慕他们手捧文件夹轻步穿梭在办公室之间，还羡慕他们可以悠闲地喝一杯“雀巢”速溶咖啡。今天，这个梦想终于实现，我也可以在这样高档的写字楼里做一回员工了。我的心跳不禁加快了速度。

眼前出现的是一间宽敞明亮的工作间。从透亮的玻璃门里我可以清晰地看见公司的名称——vitalchemical先导（清远）稀有金属化工有限公司。

董事长朱先生是我小姨的铁哥们，待我们尤其客气。他了解了我的来意之后，简单询问了一下我的意向，便递给我一份公司产品的英文介绍以及一叠打印的公司改版网页内容。朱叔叔告诉我先读读材料，进公司网站浏览一番，再与竞争企业的网站做做对比，找出优劣，以便更好地改进我们的宣传网站。为了使我上手更快，他帮我安排了分管行政的朱小姐和分管销售的周小姐，让她们带我熟悉公司制度和业务情况。公司周一到周五上班，早上9点到晚上6点，上下班都是打卡计时制，中午休息一个半小时。

坐在暂时属于自己的办公间里，抚摸着超大屏幕的液晶电脑，嗅着空气中那种白领企业的味道，我感觉非常不错，很快就进入角色开始熟悉周围的一切。

刚一接触，我便有些懵。是谁说过，一走上工作岗位，一切从零开始。的确如此，无论在学校学了多少知识，开始工作，尤其是开始一项自己不很熟悉的工作时，总会觉得自己要学的东西太多。我的专业是英语，对化学产品本身就一窍不通，更何况还涉及了许多进出口的贸易项目，因此一看就头疼。大批大批金属元素和稀有金属的名称接连不断地出现，中文名都不会念，更别提英文了。我连连叫苦，大失信心，学了八年英语，硬是一个单词都不会。我硬着头皮，打开金山词霸，一个一个查出读音和意思，记录下来。连啃了大半天，才把硒、碲、钠、钡、钾、镉、碘、钴、铋、钨、锑、砷、镓、锗、铟、钛等等等等的金属元素及其化合物的英文名称记清楚。待我从字典里抬起头，才发现已经到了中午。

公司的福利制度不错，员工的午饭由专人烹饪并送到办公室。我们一行6、7人在会议室里进餐。老板不在，大伙很开心地吃着，谈天说地。全然不顾旁边还心惊胆战地坐着一个我。我是公司里最小的员工，而且今天是第一次来，还是个实习生，我以为大家会比较感兴趣比较热情地问我许多问题，还准备和大家很快熟悉起来呢，却发现除了做了一个简单的自我介绍之外，我就只有埋头吃饭和在一旁陪笑的份。大家仿佛不太关心我的存在，继续谈论他们关心的话题。几次我想开口，都由于胆怯和害羞而缩了回去。那种尴尬的滋味我想起来就难受。原来在公司里一个新人并不太重要，人与人之间的关系也不像在学校里那么单纯，大家彼此多一事不如少一事，谁也不肯施舍一些善意，让新来的小孩好过一点。

下午也不太顺利。说好在业务上带我的那位周小姐被朱叔叔叫出去工作了。大忙人就是这样，才交待的事自己都忘了。我自己又反复看了看几个网站，在word上列出了一些优劣，分析了一下材料，最后觉得工作实在没什么剩余了，才发现大家有的在发短信，有的在聊qq，没有几个人在认真工作。就算是认真工作，我也一点不懂，没法帮忙。我鼓足勇气，在座位上排练了好几次，才绕到一位比较年轻的小姐身旁，很礼貌地问她可不可以带我熟悉一下业务。没想到她面无表情地告诉我她是管财务的，没有什么可学。我碰了一鼻子灰，有些尴尬地走回座位，心里盘算着这接下来的几个小时怎么度过。管行政的朱小姐在我的请求下给我了一份中文资料单和一本公司财政制度，并抱歉地说她也无法帮我。我于是很郁闷地继续我的工作。

在工作快要结束的时候，快下班时，大家还没有要走的意思。那位终于回来了的周小姐也给了我一个笑脸说明天才有时间带我。我几乎是有些高兴地离开了写字楼，因为我终于有时间琢磨一下。

化工实习日记【篇15】

今天是我人生中第一次真正地工作，虽然仍然属于实习。早上十点多，我随小姨来到东风中路的交易广场。当我乘着升降电梯来到这座位于广州市中心的高级写字楼的十八层时，一阵强烈的新奇感和亲切感向我袭来。从小我就羡慕电视里那些画着精致的妆，穿着入时的年轻白领，羡慕他们可以在干净清雅的环境里办公，羡慕他们手捧文件夹轻步穿梭在办公室之间，还羡慕他们可以悠闲地喝一杯“雀巢”速溶咖啡。今天，这个梦想终于实现，我也可以在这样高档的写字楼里做一回工作人员了。我的心跳不禁加快了速度。

眼前出现的是一间宽敞明亮的工作间。从透亮的玻璃门里我可以清晰地看见公司的名称——vital chemical 先导(清远)稀有金属化工有限公司。

董事长朱先生是我小姨的铁哥们，待我们尤其客气。他了解了我的来意之后，简单询问了一下我的意向，便递给我一份公司产品的英文介绍以及一叠打印的公司改版网页内容。朱叔叔告诉我先读读材料，进公司网站浏览一番，再与竞争企业的网站做做对比，找出优劣，以便更好地改进我们的宣传网站。为了使我上手更快，他帮我安排了分管行政的朱小姐和分管销售的邓小姐，让她们带我熟悉公司制度和业务情况。公司周一到周五上班，早上9点到晚上6点，上下班都是打卡计时制，中午休息一个半小时。

坐在暂时属于自己的办公间里，抚摸着超大屏幕的液晶电脑，嗅着空气中那种白领企业的味道，我感觉非常不错，很快就进入角色开始熟悉周围的一切。

刚一接触，我便有些懵。是谁说过，一走上工作岗位，一切从零开始。的确如此，无论在学校学了多少知识，开始工作，尤其是开始一项自己不很熟悉的工作时，总会觉得自己要学的东西太多。我的专业是英语，对化学产品本身就一窍不通，更何况还涉及了许多进出口的贸易项目，因此一看就头疼。大批大批金属元素和稀有金属的名称接连不断地出现，中文名都不会念，更别提英文了。我连连叫苦，大失信心，学了八年英语，硬是一个单词都不会。我硬着头皮，打开金山词霸，一个一个查出读音和意思，记录下来。连啃了大半天，才把硒、碲、钠、钡、钾、镉、碘、钴、铋、钨、锑、砷、镓、锗、铟、钛等等等等的金属元素及其化合物的英文名称记清楚。待我从字典里抬起头，才发现已经到了中午。

公司的福利制度不错，工作人员的午饭由专人烹饪并送到办公室。我们一行6、7人在会议室里进餐。老板不在，大伙很开心地吃着，谈天说地。全然不顾旁边还心惊胆战地坐着一个我。我是公司里最小的工作人员，而且今天是第一次来，还是个实习生，我以为大家会比较感兴趣比较热情地问我许多问题，还准备和大家很快熟悉起来呢，却发现除了做了一个简单的自我介绍之外，我就只有埋头吃饭和在一旁陪笑的份。大家仿佛不太关心我的存在，继续谈论他们关心的话题。几次我想开口，都由于胆怯和害羞而缩了回去。那种尴尬的滋味我想起来就难受。原来在公司里一个新人并不太重要，人与人之间的关系也不像在学校里那么单纯，大家彼此多一事不如少一事，谁也不肯施舍一些善意，让新来的小孩好过一点。

下午也不太顺利。说好在业务上带我的那位邓小姐被朱叔叔叫出去工作了。大忙人就是这样，才交待的事自己都忘了。我自己又反复看了看几个网站，在word上列出了一些优劣，分析了一下材料，最后觉得工作实在没什么剩余了，才发现大家有的在发短信，有的在聊qq，没有几个人在认真工作。就算是认真工作，我也一点不懂，没法帮忙。我鼓足勇气，在座位上排练了好几次，才绕到一位比较年轻的小姐身旁，很礼貌地问她可不可以带我熟悉一下业务。没想到她面无表情地告诉我她是管财务的，没有什么可学。我碰了一鼻子灰，有些尴尬地走回座位，心里盘算着这接下来的几个小时怎么度过。管行政的朱小姐在我的请求下给我了一份中文资料单和一本公司财政制度，并抱歉地说她也无法帮我。我于是很郁闷地继续我的工作。

在工作快要结束的时候，快下班时，大家还没有要走的意思。那位终于回来了的邓小姐也给了我一个笑脸说明天才有时间带我。我几乎是有些高兴地离开了写字楼，因为我终于有时间琢磨一下。

稀里糊涂混过了第一天。感觉初到时的新鲜和激动已减了大半。在这样压抑的写字楼里，要自如地生存，畅快地呼吸，还需要磨练。我想我现在最需要的是勇气，是甩掉扭捏的书生气，大胆一些，厚脸皮一些，活泼一些，或许会让自己自如一点。一切都靠自己，我相信明天会比今天好的多。万事开头难嘛!

xx年8月22日 星期二 实习第二天

今天早上我八点就到了办公室，想要好好地努力地开始一天的新工作，像昨晚发誓的那样，勇敢大方些。一进门我就看见清洁工大姐在开灯开空调准备打扫卫生了。在一间只有我们两个陌生人的房间里，我想我不能把她当作空气。爸爸说，进入职场，首先要学会和人相处。我含笑轻声问这位大姐是不是每天都要比我们正常上班提前一小时来打扫卫生，还在她为我的空间清扫的时候不失时机地重重地说了声谢谢。这一招很奏效，大姐一开始有些腼腆地回答我，后来便主动问我在哪上学，实习多久之类的话。气氛一下子变得很温馨和愉快，给我一天的工作打下了良好的基础。

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